Характеристика условий труда работников молокоперерабатывающего

производства Республики Мордовия.

Молокоперерабатывающее производство (МПП) является важным сектором экономики страны, который объединяет более 2000 предприятий, в структуре которых задействован значительный рабочий контингент, включающий до 80 % от числа работающих женщин. МПП республики представлено 15 предприятиями, неравнозначных по объемам и видам выпускаемой продук­ции, в отраслевой структуре пищевой и перерабатывающей промышленности составляет 31 %. В связи с тем, что переработка цельного молока на пастеризованное экономически не выгодно, большинство молокоперерабатывающих предприятий республики производят и поставляют молочные продукты глубокой переработки. Объемы производства молока в 2011 г. составили 478 тыс. тонн, задействовано 2319 работающих, в структуре которых до 50% от числа работающих – женщины

Условия труда работников молокоперерабатывающих предприятий (МПП) являются неблагоприятным в связи с наличием таких вредных производственных факторов как повы­шенный уровень шума, неблагоприятные микроклиматические условия, загрязненность воз­духа рабочей зоны пылью, значительные физические нагрузки, общая микробная обсеменен­ность - основная гигиеническая особенность МПП сочетанное воздействие вредных производственных факторов. Указанные факторы влияют на снижение работоспособности и негативно сказывают­ся на уровне и характере их заболеваемости.

Технологическое оборудование, используемое для термической обработки сырья (подогрев, пастеризация, выпаривание) является ис­точником выделения конвекционного и лучистого, водяных испарений. При сравнитель­ном анализе показателей температуры воздуха на МПП разной мощности установлено , что в теплый период года среднесменная температура воздуха в производственных помещениях колеблется от 23,2 до 36,7⁰ С, в теплый период года 50% проведенных замеров относитель­ной влажности воздуха на молочных предприятиях соответствовали допустимому уровню, 13% - превышали, 37% - ниже нормы. Самые высокие значения этого параметра фиксирова­лись в аппаратных помещениях, участках изготовления сливок и масла, наименьшие — в цехе сушки сухого и обезжиренного молока и заквасочной. Санитарно- микробиологическое состояние воздушной среды на МПП характеризуется как удовлетворительное – общая микробная обсемененность воздуха варьирует от 3,76х10³ до 3,06 х 10⁴ (ПДК – 5х10⁴ кл/м³).
Работа оборудования сопровождается генерацией высоких уровней шума, превы­шающих нормативный уровень на 2-14 дБА (следует указать на зависимость уровня шума от производственной мощности предприятия). Например, наибольшее превышение уровня шума (на 14 дБА) отмечается при производстве сухого обезжиренного молока на ООО АФ Темниковская.

Несмотря на автоматизацию и механизацию, на МПП все ещё высока доля ручного труда, отмечается наличие физических нагрузок, преимущественно статического характера, превышающих гигиенические нормативы, большое количество стереотипных рабочих движений, вынужденная нерациональная рабочая поза.

Таблица 1.

Гигиеническая классификация условий труда основных профессиональных групп работников молокоперерабатывающих предприятий

Трудовой процесс на рабочих различных производственных участках сопряжен с регулировкой работы оборудования посредством использования таких органов управления как рычаги, вентили, кнопки, поворотные переключатели и средства отображения зрительной информации, манометры и термометры. Установлено, что параметры рабочих мест (высота рабочих поверхностей и размещение органов управления) часто не соответствуют анатомическим и физиологическим возможностям работающих, а большинство конструктивных элементов рабочего места размещены за пределами досягаемости рук и за пределами допустимой высоты расположения средств зрительной информации, что предлагает манипулирование ими в вынужденных позах. Эргономическая оценка оборудования и биомеханический анализ рабочих свидетельствуют о существенных конструктивных недостатках оборудования, что может негативно сказываться на функциональном состоянии опорно-двигательного аппарата, работоспособности и здоровье работников.

Условия труда ведущих профессиональных групп работающих (маслоделов, изготовителей творога и кисломолочной продукции, аппаратчиков пастеризации и охлаждения молока, аппаратчиков производства сухого молока, изготовителей сметаны, операторов линии розлива молока и молочной продукции в бутылки) имеют свои особенности, обусловленные технологическим процессом.

Гигиеническая классификация условий труда основных профессиональных групп работников молокопрерабатывающих предприятий

Таким образом, основным неблагоприятным фактором производственной среды являются запыленность воздуха рабочей зоны и повышенная температура воздуха. Более высокие уровни указанных факторов отмечены на рабочих местах аппаратчик производства сухого молока и пастеризации молока. Кроме того, для производственной среды всех профессиональных групп работников МПП присущи повышенные уровни шума. Необходимо отметить, что шум способен оказывать неблагоприятное действие на организм в целом и, в особенности, на орган слуха, вызывая не только повышение его порогов, но и клиническую картину снижения слуха (развитие нейросенсорной тугоухости). При этом, в более вредных условиях работают также аппаратчики производства сухого молока и аппаратчик пастеризации молока.
Периодические медицинские осмотры работников МПП позволили выявить у них следующие патологические состояния: воспалительные заболевания верхних дыхательных путей, заболевания сердечно-сосудистой системы, функциональные расстройства нервной системы, неврастения с вегетативными реакциями, вегето-сосудистое заболевание, плече-лопаточный периартрит, остеохондроз позвоночника, заболевания нервно-мышечного и опорно-двигательного аппарата, гинекологические заболевания и нейросенсорная тугоухость.

Категорирование риска по классам условий труда позволило установить, что профессиональный риск для здоровья основного профессионального состава работающих на МПП (с учетом комплексного воздействия факторов условий труда) можно оценить как средний (существенный) риск, при наличии которого требуются меры по снижению риска в установленные сроки. Для аппаратчиков производства сухого молока — риск высокий (непереносимый), при наличии которого требуются неотложные меры по его снижению.
Для молокоперерабатывающих предприятий присущи единые технологические схемы производства молочной продукции: процесс производства молока состоит из приемки, дополнительного охлаждения и хранения сырого молока, пастеризации молока, обрата или нормализованной смеси, хранение пастеризованного молока. Переработка цельного молока процесс прерывный, между технологическими циклами производится мытьё и дезинфекция технологического оборудования, на подавляющем большинстве предприятий республики осуществляется вручную.

Сточные воды молокозаводов в подавляющем большинстве поступают на локальные очистные сооружения с физико-механическим способом очистки и далее в канализационный коллектор населенного пункта.

Модернизация и техперевооружение проводится медленными темпами – только на одном предприятии ОАО Молочный комбинат Саранский линия пастеризации оборудована центрифугой (бактофуга) для удаления бактерий и соматических клеток, не применяются эффективные способы очистки сточных вод - в настоящее время проектируется внедрение установки Биогаз с анаэробно - аэробным методом очистки на ОАО Сыродельный комбинат Ичалковский, в связи с этим, сточные воды молокоперерабатывающих предприятий республики богатые кисло - молочными бактериями при неэффектиной работе очистных сооружений населенных пунктов могут поступать на рельеф, тем самым, загрязняя его биологическими отходами молочного производства.